REDES DE COMUNICACIÓN-CONEXIÓN SERIE PLC SIEMENS

INTRODUCCIÓN AUTÓMATAS SIEMENS

PROCESO

a)  Identificar los diferentes puertos de comunicaciones de cada PLC

b)  Conectar mediante el cable adecuado los equipos a través del puerto correspondiente.

c)  Crear un proyecto nuevo donde figuren los equipos que vamos a instalar en la red. Configurar correctamente los puertos de comunicaciones

d)  La comunicación consistirá en:

 Al pulsar una entrada en el PLC 1 mandaremos tres números al PLC 2       
Primer número = 31 
Segundo número = 210 
Tercer número = 89

 El PLC 2 recibirá la información, y reflejará el tercer número en su salida. A su vez, al activar una entrada del PLC 2, se encenderán todas las salidas del PLC 1 durante 5 segundos.

 e)Comprobar que la información se transfiere desde un PLC hasta el otro.

INTRODUCCIÓN A LOS AUTÓMATAS SIEMENS

            Antes de empezar ha explicar como realizamos el programa que se nos pedia en siemens me gustaria comentar ciertos aspectos a tener en cuenta.

            La interface multipunto es un protocolo se siemens (MPI) que se realiza a través del puerto integrado del PLC. Si queremos conectar un ordenador con un software de programación Step7 y el plc, se deberá realizar a través de un puerto MPI pero por medio de un adaptador. La función de este adaptador sera la de convertir la señal RS-232 al interface MPI.

             Si lo que queremos es realizar una conexión de varios equipos con un solo PC, deberemos conectar un equipo al PC a través del puerto integrado mediante el adaptador, y mediante un cable de Profibus realizar la conexión entre el resto de los equipos. De esta forma, podremos acceder a cualquiera de ellos.

               Para poder distinguir dentro de la red a cada equipo deberemos asignarle una dirección distinta a cada uno de ellos. Por motivos de marca la dirección que se la asigna a cada equipo es la dirección 2, por lo que tendremos que tener en cuanta el cambio de dichas direcciones a la hora de conectar mas equipos ya que puede provocar errores y confusiones.

PROFIBUS

         La tecnología de transmisión más usada es la RS 485, conocida habitualmente como H2. Su área de aplicación comprende aquellas aplicaciones donde prima su simplicidad, la velocidad de transmisión y lo barato de la instalación.

          Se usa un par diferencial con cable trenzado, previsto para comunicación semi-duplex, aunque también puede implementarse con fibra óptica y enlaces  con estaciones remotas vía módem o vía radio. La velocidad de transmisión varía entre 9.6Kbits/s y 12Mbits/s, dependiendo del medio físico.

PASOS A REALIZAR EN LA PRÁCTICA

1- Con el programa ya abierto procedemos a insertar las CPU

2- A continuación vamos a configurar la comunicación entre los PLC`s

(Herramientas - ajustar interface PG/PC y seleccionamos la opción)

3-  Una vez definidos los dos PLC`s con los que vamos a trabajar, vamos a añadir el bastidor y el módulo.

CPU314IFM

Y dentro de la carpeta 6ES7 314-5AE03-0AB0 seleccionaremos la versión V1.2

4- El siguiente paso sera conectar las dos CPU`s a la MPI principal.

               Para ello tendremos que poner el raton sobre los dos pequeños cuadros rojos que aparecen en las CPU´s, clikcar y arrastrar hasta la línea rojo (MPI).

Para cambiar las direcciones MPI de cada CPU tenemos que seleccionar la línea roja que une la CPU 1 con la MPI principal y hacer doble click, entonces vemos como la dirección número dos esta puesta por defecto.

                   Ahora, seleccionamos la línea roja que une la CPU 2 con la MPI principal y hacemos doble click y cambiamos la dirección a la número 3, ya que la número 2 esta puesta por defecto.

5- A continuación vamos a definir la tabla de datos globales. En esta indicaremos que datos van a emitir o recibir, y en que dirección se van a comunicar. Para ellos, en la pantalla de configuración de red MPI pulsamos en Herramientas y en Definir datos globales

La forma de definir los datos globales es la siguiente:

Los apartados resaltados en verde son aquellos que hemos definido como emisor.

6-Una vez resueltos todos estos pasos, pasamos a programar el PLC 1 y el PLC2

PLC1

Podemos observar los diferentes MOVES que hemos utilizado para mandar los datos del enunciado y el temporizador que hace que se active la salida.

PLC2

Al activarse la entrada E124.0 se carga el número 89 en la salida.